Cosa fa sì che il motore di una cappa da cucina smetta di funzionare?

Motore della cappa Analisi dei fallimenti

1. Protezione da sovraccarico termico

I motori delle cappe moderne sono generalmente dotati di protezione termica da sovraccarico. Quando il motore si surriscalda a causa di un funzionamento prolungato a carico elevato o di una temperatura ambiente eccessivamente elevata, il sistema interrompe automaticamente l'alimentazione per evitare danni. Una volta che il motore si è raffreddato, riprenderà automaticamente il funzionamento o richiederà un ripristino manuale.

Questo meccanismo di protezione è una misura chiave per evitare che il motore si bruci a causa del surriscaldamento.

2. Guasti elettrici

Invecchiamento, cortocircuiti o circuiti aperti nelle bobine, nei terminali o nei condensatori interni del motore possono causare il mancato avviamento o l'arresto improvviso del motore durante il funzionamento.

Anche le fluttuazioni di volume, uno scarso contatto o un malfunzionamento della scheda di controllo possono causare la perdita di forza motrice del motore.

3. Usura meccanica e blocco

Dopo un uso prolungato, il gioco tra i cuscinetti del motore, il rotore e lo statore aumenta, determinando una maggiore resistenza alla rotazione e persino inceppamenti.

I depositi di olio e grasso sui condotti dell'aria o sui dissipatori di calore del motore possono causare blocchi, aumentando il carico del motore, riducendo la velocità e infine provocandone l'arresto.

4. Malfunzionamento del sensore o del sistema di controllo

Le moderne cappe da cucina utilizzano componenti intelligenti come sensori di concentrazione dei fumi d'olio e schede di controllo del convertitore di frequenza. Se il sensore non funziona correttamente o l'algoritmo di controllo è errato, potrebbe valutare erroneamente la quantità di fumi d'olio e spegnere erroneamente il motore.

Come ridurre il rumore del motore di una cappa da cucina?

Misure efficaci per ridurre il rumore del motore della cappa da cucina

1. Ottimizzare la struttura e la progettazione dei condotti

Utilizzare una parete interna liscia e arrotondata vicino al motore e all'ingresso della ventola per evitare turbolenze e rumori d'impatto.

Aumentare adeguatamente la sezione trasversale del condotto per ridurre l'amplificazione del rumore causata dalla limitazione del flusso d'aria.

2. Utilizzare materiali fonoassorbenti e dispositivi di smorzamento delle vibrazioni

L'inclusione di cotone fonoassorbente ad alta densità o cuscinetti fonoisolanti all'interno dell'alloggiamento del motore può assorbire efficacemente le onde sonore generate dalle vibrazioni.

Aggiungere cuscinetti elastici antivibranti tra la staffa del motore e il corpo per ridurre la trasmissione verso l'esterno delle vibrazioni meccaniche.

3. Migliorare le pale del ventilatore e il controllo della velocità

Utilizza forme delle pale ottimizzate dal punto di vista aerodinamico per ridurre il rumore dell'attrito tra le pale e l'aria.

Con la regolazione a più velocità, il funzionamento a bassa velocità viene utilizzato quando c'è meno fumo, il che soddisfa le esigenze di estrazione del fumo riducendo significativamente il rumore.

4. Pulizia e manutenzione regolari

L'accumulo di grasso può causare uno squilibrio della ventola, generando ulteriore rumore meccanico.

Smontare e pulire regolarmente la girante, il filtro e il dissipatore di calore per mantenere il motore in funzione senza intoppi e con bassa rumorosità.