La sostituzione del motore di un refrigeratore d'aria richiede dai 20 ai 40 minuti per la maggior parte delle unità domestiche. Scollegare il dispositivo di raffreddamento, rimuovere la griglia posteriore e la pala della ventola, scollegare il condensatore e il cablaggio, svitare il vecchio motore dalla staffa, quindi montare un nuovo motore con tensione, potenza (W) e dimensioni dell'albero corrispondenti prima di invertire i passaggi. Il motivo più comune per cui le persone ricercano questo problema è il surriscaldamento del motore, un cuscinetto grippato o un condensatore bruciato, non un guasto dell'intero apparecchio.
Un motore di raffreddamento dell'aria è la parte che trasforma l'energia elettrica nella forza di rotazione che aziona la pala della ventola e aspira l'aria attraverso i cuscinetti di raffreddamento umidi. In caso di guasto, l'unità smette completamente di soffiare aria o funziona con odore di bruciato, rumore stridente o rallentamento improvviso. Di seguito è riportata un'analisi completa di quando è effettivamente necessario sostituire un motore, cosa acquistare e come viene eseguito lo scambio in sicurezza.
Segnali che il motore deve essere sostituito, non solo pulito
Non tutti i raffreddatori ad aria silenziosi o lenti necessitano di un nuovo motore. Circa il 60% dei reclami relativi al "motore guasto" risulta essere dovuto ad intasamento di polvere o ad un condensatore guasto piuttosto che ad un motore bruciato. Utilizzare la tabella seguente per separare i due.
| Sintomo | Probabile causa | È necessaria la sostituzione del motore |
| La ventola non gira, si sente un debole ronzio | Cuscinetto grippato o avvolgimento bruciato | Sì |
| Odore di bruciato dopo 10-15 minuti | Avvolgimenti surriscaldati o in corto | Sì |
| La ventola gira lentamente, accelera se spostata con la mano | Condensatore di funzionamento debole o guasto | No, sostituisci prima il condensatore |
| Flusso d'aria debole, l'alloggiamento del motore è freddo | Cuscinetti intasati di polvere o filtro intasato | No, pulisci l'unità |
| Forte stridore o tintinnio a qualsiasi velocità | Cuscinetti usurati, albero danneggiato | Sì |
Strumenti e parti da preparare prima di iniziare
Raccogli prima tutto in modo che il frigorifero non venga lasciato parzialmente smontato durante la notte. Un tipico lavoro domestico richiede quanto segue.
- Cacciaviti a croce e a testa piatta, più una chiave a bussola da 8 mm a 10 mm per i bulloni della staffa
- Il motore sostitutivo, abbinato in base a tensione (110 V o da 220 a 240 V), potenza e diametro dell'albero
- Un condensatore di funzionamento corrispondente se quello vecchio mostra rigonfiamenti o perdite, solitamente valutato tra 1,5 uF e 4 uF per piccole unità domestiche
- Nastro isolante o connettori per cavi e un pennarello indelebile per etichettare i cavi prima di scollegarli
- Un panno morbido e una piccola spazzola per pulire la pala della ventola e l'alloggiamento
Prima di ordinare un ricambio, annotare il numero del modello stampato sull'etichetta del motore o registrare la tensione, il numero di giri e le dimensioni fisiche del motore attuale, poiché i motori aftermarket sono venduti in fasce di potenza fisse come da 30 a 45 W, da 50 a 90 W e da 100 a 250 W per le unità evaporative più grandi.
Processo di sostituzione del motore passo dopo passo
Scollegare l'alimentazione e scaricare l'acqua
Scollegare il frigorifero e svuotare completamente il serbatoio dell'acqua. Lavorare su un circuito sotto tensione vicino all'acqua residua è la causa più comune di lesioni durante questa riparazione.
Rimuovere la griglia posteriore e la pala della ventola
Svitare il coperchio posteriore, quindi allentare il dado centrale o la vite di fissaggio che fissa la pala della ventola all'albero del motore. La maggior parte delle lame è fissata con un singolo dado da 10 mm a 13 mm che ruota in senso antiorario.
Etichettare e scollegare il cablaggio
Fotografare o contrassegnare ciascun filo prima di rimuoverlo dal condensatore e dalla morsettiera. I motori in genere hanno da 2 a 4 conduttori: comune, marcia, avviamento e talvolta un cavo di presa della velocità per le unità a più velocità.
Svita il vecchio motore dalla staffa di montaggio
Rimuovere i 4 bulloni angolari o il morsetto della staffa a U che tiene il motore in posizione. Sostenere il motore con una mano mentre l'ultimo bullone si libera, poiché le unità possono pesare da 1,5 a 4 kg a seconda della classe di potenza.
Montare e cablare il nuovo motore
Posizionare il motore sostitutivo sulla staffa, serrare tutti i bulloni in modo uniforme, quindi ricollegare i cavi esattamente come etichettato. Riutilizzare un vecchio condensatore con un nuovo motore è sicuro solo se la classificazione in microfarad corrisponde entro il 5%.
Ricollegare la pala della ventola e testare il funzionamento
Stringere il dado della ventola, riposizionare la griglia posteriore, quindi far funzionare il frigorifero a bassa velocità per 5 minuti prima di passare ad alta velocità. Presta attenzione al raschiamento, che di solito significa che la lama non è centrata sull'albero.
Serie di motori per raffreddatori d'aria per sostituzione diretta
La scelta di un ricambio che corrisponda alla classe di potenza originale evita lo squilibrio della ventola e l'usura prematura dei cuscinetti. La gamma seguente copre le gamme di potenza più comuni per uso domestico e commerciale leggero utilizzate nei raffrescatori evaporativi.
Home Piccolo motore del dispositivo di raffreddamento dell'aria YYK-25
Serie compatta da 25 W
Piccolo motore di raffreddamento dell'aria a risparmio energetico YYK-50
Serie a risparmio energetico da 50 W
Motore del dispositivo di raffreddamento dell'aria domestico e commerciale YYK-120
Serie commerciale da 120 W
Motore del dispositivo di raffreddamento dell'aria a risparmio energetico YYK-180
Serie per carichi pesanti da 180 W
Motore del dispositivo di raffreddamento dell'aria a conversione di frequenza YYK-250
Serie di conversione di frequenza da 250 WCome scegliere il motore sostitutivo corretto
La corrispondenza delle specifiche conta più della corrispondenza del marchio. Un produttore di motori, ad esempio una fabbrica di motori dedicata, elencherà gli stessi 4 numeri di core su ogni unità e tutti e 4 dovranno essere allineati con la parte originale.
| Specifica | Perché è importante | Gamma tipica |
| Voltaggio e frequenza | Una tensione errata provoca un guasto immediato dell'avvolgimento | 110 V/60 Hz o da 220 a 240 V/50 Hz |
| Potenza nominale (W) | Determina il flusso d'aria e la copertura del raffreddamento | Da 25 W a 250 W per unità domestiche e commerciali leggere |
| Diametro e lunghezza dell'albero | Deve adattarsi al mozzo della pala della ventola esistente | Comune da 8 mm a 12 mm |
| Disposizione della staffa di montaggio | La spaziatura dei bulloni deve corrispondere all'alloggiamento | Specifico per il modello, misurare prima di ordinare |
| Tipo di motore | Influisce sul livello di rumore e sui costi di esercizio | Palo schermato, PSC o DC senza spazzole |
I motori a poli schermati sono i più semplici ed economici, ma funzionano a una velocità fissa compresa tra 1.000 e 2.000 giri al minuto e spesso superano i 60 decibel, con un'efficienza intorno al 50%. I motori PSC (condensatore diviso permanente) barattano un piccolo aumento dei costi con un funzionamento più fluido e silenzioso, in genere da 40 a 60 decibel. I motori DC senza spazzole si collocano al top della gamma, raggiungendo un’efficienza superiore all’80% con velocità regolabile, e sono sempre più utilizzati negli stessi sistemi di raffreddamento evaporativo che si basano anche su una pompa dell’acqua del refrigeratore d’aria per mantenere saturi i pannelli di raffreddamento.
Errori che accorciano la vita di un nuovo motore
Riutilizzare un condensatore debole
L'abbinamento di un nuovo motore con un vecchio condensatore dal valore alterato provoca avviamenti difficili e ripetuti surriscaldamenti nel giro di settimane, non di mesi.
Stringere eccessivamente il dado della ventola
Una coppia eccessiva sul dado dell'albero può piegare l'albero o rompere il mozzo della ventola, creando vibrazioni che usurano più rapidamente i cuscinetti.
Saltare il controllo dell'allineamento della staffa
Un motore montato anche a 2-3 mm di distanza dal centro esercita un carico laterale costante sui cuscinetti, riducendo significativamente la durata prevista.
Ignorare l'esposizione all'acqua
I motori vicini alla camera del pannello di raffreddamento necessitano di un alloggiamento adeguatamente sigillato; una guarnizione mancante consente all'umidità di raggiungere gli avvolgimenti entro una stagione.
Manutenzione che prolunga la durata del nuovo motore
Un motore sostitutivo installato correttamente dovrebbe durare dai 3 ai 5 anni di utilizzo stagionale, o molto più a lungo nelle unità con design DC senza spazzole. Tre abitudini fanno la differenza più grande.
- Pulire mensilmente le pale della ventola e la griglia posteriore durante la stagione di raffreddamento per evitare il carico di polvere sui cuscinetti
- Aggiungere una piccola quantità di lubrificante per cuscinetti ogni 6 mesi se il motore dispone di porte di lubrificazione, seguendo lo stesso programma utilizzato per i componenti correlati come il motore del ventilatore o il motore della cappa da cucina
- Ispezionare il condensatore una volta all'anno per rilevare eventuali rigonfiamenti, perdite o odore di bruciato prima dell'inizio della stagione e sostituirlo in anticipo anziché attendere un guasto completo
Quando chiamare invece un tecnico
La maggior parte dei motori di raffreddamento dell'aria domestici monofase sono un semplice scambio fai-da-te. Vale la pena chiamare un tecnico qualificato quando l'unità è un raffreddatore industriale trifase, quando il cablaggio include una scheda di controllo della velocità incorporata o quando il motore si trova all'interno di un alloggiamento sigillato condiviso con un gruppo pompa integrato tipo motore di una macchina sfondamuri, poiché questi progetti non sono destinati ad essere aperti senza la documentazione di fabbrica.
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