Per quali settori sono adatti i motori DC con spazzole?

Settori in cui sono adatti i motori DC con spazzole

1. Apparecchiature per robotica e automazione

Motori CC con spazzole offrono una struttura semplice e una coppia di avviamento elevata, consentendo un controllo del movimento rapido e preciso nei giunti dei robot, nei bracci di movimentazione e in altre applicazioni.

L'affidabile alimentazione delle spazzole garantisce un funzionamento stabile in ambienti start-stop ad alta frequenza, soddisfacendo i requisiti di durabilità dell'automazione industriale.

2. Sistemi automobilistici e di trasporto

I motori CC con spazzole sono ampiamente utilizzati negli alzacristalli elettrici delle automobili, nella regolazione dei sedili, nei tergicristalli e nei sistemi di servosterzo elettrico grazie ai vantaggi in termini di costi e alla facilità di manutenzione.

Per veicoli come biciclette elettriche e veicoli elettrici leggeri, l'elevata efficienza del motore e la velocità regolabile possono migliorare le prestazioni del veicolo.

3. Elettronica di consumo

Applicazioni come elettrodomestici (ad esempio aspirapolvere e ventilatori), strumenti portatili (ad esempio trapani elettrici e frullatori a immersione) e giocattoli si affidano tutte alla bassa rumorosità e alle dimensioni compatte del motore CC con spazzole per ottenere prodotti leggeri.

La facilità di controllo della velocità del motore offre una maggiore flessibilità all'utente. 4. Macchinari e pompe industriali

I motori CC con spazzole forniscono un funzionamento continuo affidabile in varie pompe di drenaggio, valvole di ingresso dell'acqua e piccole trasmissioni, rendendoli particolarmente adatti per applicazioni che richiedono lunghi tempi di funzionamento e costi di manutenzione limitati.
Come selezionare il motore DC con spazzole giusto?
1. Determinare i requisiti di potenza e coppia

In base alla coppia operativa massima del carico e alla potenza di uscita richiesta, selezionare la potenza nominale del motore (ad esempio, da pochi watt a diverse centinaia di watt) e la coppia di picco per garantire che possa soddisfare i requisiti del carico durante l'avvio e il funzionamento.
2. Selezionare la tensione e il metodo di alimentazione appropriati

Considerare la tensione di alimentazione del sistema (ad esempio 12 V, 24 V, 48 V o superiore) e abbinarla alla tensione nominale del motore per evitare sovratensione o sottotensione, che possono ridurre l'efficienza e abbreviare la durata.
3. Valutare l'intervallo di velocità e il metodo di controllo della velocità

Conferma l'intervallo di velocità richiesto (RPM) e scopri se il motore supporta il controllo della velocità PWM o altre tecnologie di controllo della velocità per un controllo preciso della velocità. 4. Controllare la struttura e il livello di protezione

In base all'ambiente operativo (come polvere, umidità o temperatura elevata), selezionare la struttura dell'alloggiamento appropriata (ad esempio, aperta, chiusa o con grado di protezione IP) per garantire l'affidabilità del motore in condizioni operative specifiche.